在众多的PCB检测技术中，基于图像处理的AOI检测技术具有检测效率和经济成本等综合优势；通过国内外自动光学检测技术的发展现状对比，可知国内PCB自动光学检测技术水平还没有完全成熟，由此导致高效、稳定、精确、自动化、低成本的AOI检测产品的急切需求和自动光学检测技术水平发展缓慢的矛盾还需要更好地解决。国内急需有自主知识产权的高性能PCB检测系统，从而大幅提高产品的合格率，具备高密度、***多层PCB板的生产能力，与国外公司进行竞争。PCB检测技术的统计分析功能与SPC工艺管理技术的结合为SMT生产工艺的适时完善提供了有力的武器。肇庆在线光学检测供应商

系统启动自检后，先将PCB标准文档数据输入转换，提取特征数据、绘制标准图全图显示，并按采集顺序分模块存储标准图到标准图模块库；根据标准图像范围特征设置检测运动行程和总模块号，同时进入成批在线检测，给出采集信号开始采集待测图模块并保存入待测模块库；采集完一个待测图模块后即开始对已采集图像模块进行缺陷位置检出，同时采集下一个待测图模块；当通过缺陷检出获得模块的缺陷目标位置后，进入缺陷特征分析，同时对下一个已采集图像模块进行缺陷位置检出。广州光学检测设备表面瑕疵检测系统凝聚了机器视觉领域的多项先进技术应用，并融入了多项创新的检测理念。

国外设备开发商和电子制造商已经将机器视觉表观缺陷检测系统引入到流水生产线上，我国作为PCB生产和出口的产业大国，该项技术起步较晚，仍然有很多研究工作需要提高、完善，主要技术难点和问题在于如何提高缺陷的检测精度及识别分类的正确率，将具有稳定性、可靠性、实时性的自动光学检测设备投入工业应用。广东是PCB生产企业集中的地方，为了摆脱对国外技术的依赖，减少引进技术和设备的资金投入，启动研究PCB表观缺陷自动光学检测系统。

自动光学检测技术（AutomaticOpticalInspection,AOI）基于光学技术来获取印刷电路板（PCB）的数字图像，由计算机进行图像处理对PCB进行缺陷检测，以保证PCB的生产质量。自动光学检测技术常用于电路电子表面组装技术中。自动光学检测的主要工作流程为：定位平台搭载的CCD（Charge-coupledDevice）摄像头对PCB进行扫描，采集图像并传输到计算机，软件系统对图像进行处理，通过与数据库中的标准PCB进行比较，显示出PCB上的缺陷，并通过软件或机械平台把缺陷标示出来，以便进行修复。AOI检测设备是应用于表面贴装生产流水线上的一种自动光学检查装置。

国家***标准(GJB)和美国电子电路互连与封装协会标准(IPC)对PCB合格性衡量作出了标准规定，包括外观要求、线宽和线距变窄、镀层厚度、阻焊涂层要求、可焊性等因素，隐含了PCB各种缺陷种类和特性。表面缺陷是指短路、断路、凸起、缺损、针眼等。任何缺陷长度不应大于12.70mm，导线之间缺陷不跨接，缺陷使线宽和线距减少不低于规定的**小值（如**小线宽、线距的20%），凸起、凹陷、空洞等微小缺陷的比较大尺寸不超过0.8mm，不跨接导体，每645mm2范围内不超过10个，总面积不超过印制板每一面面积的5%。PCB检测起初采用的方法是人工目测的方法。肇庆在线光学检测供应商

在SMT制造工艺过程中，AOI设备可检测的**小元件为0.1-0.05mm片式元件及脚间距为0.3mm的IC元件。肇庆在线光学检测供应商

从现有的PCB表观缺陷自动光学检测技术的研究和发展水平来看，还存在一些亟待解决的问题：如针对复杂环境下，检测和模式识别分类算法还存在检测精度低、鲁棒性差、分类正确率低等特点；高精度、高速率的PCB表观缺陷检测机由于成本高还没有真正投入生产，所以需要进一步研究更新、更快的算法和技术来解决。因此深入研究PCB图像预处理、缺陷特征提取、缺陷分类识别方法，具有重要的学术研究价值，研究结果对表观缺陷检测系统在其他应用领域具有推广作用。肇庆在线光学检测供应商

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