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山西水质净化MBR膜

膜污染的发展通常可分为3阶段(也有2阶段说法):

(1)初始污染:发生在膜系统投入运行的初期,膜面与混合液中的胶体、有机物等发生强烈的相互作用,污染方式有粘附、电荷作用、膜孔堵塞等。错流过滤的条件下,细小的生物絮体或胞外聚合物依旧能够依附在膜表面上,而小于膜孔径的物质会在膜孔中吸附,通过浓缩、结晶沉淀和生长繁殖的作用造成膜污染。

(2)缓慢污染:初期膜表面光滑,大颗粒物质不容易附着,主要由EPS、SMP、生物胶体等黏性物质通过吸附桥架、网捕等作用吸附在膜表面形成凝胶层,造成膜过滤阻力的缓慢上升,对混合液中的污染物的截留性能会有增强。凝胶层的污染是不可避免的,带来的影响是膜阻力的缓慢上升。在恒流操作中表现为TMP的缓慢上升,在恒压模式中表现为通量的缓慢衰减。

(3)快速污染:第2阶段形成的凝胶层在持续的过滤压差和透水流的作用下,随着污染物的沉积逐渐密实,导致膜污染从量变到质变,混合液中的絮体迅速在膜表面聚集并形成污泥滤饼,跨膜压差快速上升。 国内膜品牌推荐【绿泽源】!山西水质净化MBR膜

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MBR工艺有哪些特点?

与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:

1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。

3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

5、由于泥龄可以非常长,从而提高难降解有机物的降解效率。

6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

7、系统实现PLC控制,操作管理方便。

MBR工艺对预处理工艺段要求更高,需配置沉 砂池、超细格栅(孔径0.5~1mm),用于除砂和除毛 发、纤维等细小杂物。中空纤维膜组件的上端在膜 吹扫的作用下,容易聚集缠绕毛发、纤维,若与抖动的膜丝间发生摩擦,将对膜丝造成不可逆的物理损伤。膜组件顶端聚集缠绕的毛发、纤维,还会影响膜吹扫气体的上升通道,导致膜擦洗不均匀,膜组件上端的膜丝表面浓差极化形成积泥板结。膜组件若出现板结,膜组器的有效过滤面积将减少并承担更多的过水量,容易造成恶性循环,使得跨膜压差(TMP)快速上升。因此,预处理对于MBR工艺而言尤其重要,沉砂池及超细格栅的运行情况是MBR工艺运行管理的重点项之一。【绿泽源】一家放心、省心的MBR膜企业;

离线化学清洗:

为使膜间压差恢复到初期值的状态。

清洗周期:视使用情况3-12个月。当恢复清洗的频率升高,需要在三个月内清洗2次,膜的工作压力比初始压力上升0.02Mpa时,应考虑进行离线化学清洗。

清洗药剂:次氯酸钠3000mg/L或碱(氢氧化钠<2000mg/L)或酸(草酸2000-3000mg/L,柠檬酸2000-3000mg/L,盐酸2000-5000mg/L)。

药剂用量:完全浸没膜组件。

清洗步骤:

A.将需要清洗的膜池停止运行过滤产水,鼓风曝气和污泥回流继续运行,运行时长60min。

B.停止鼓风曝气和污泥回流,将膜组件通过提升机或吊车取出膜池。进行水力清洗,喷水洗干净过滤膜表面附着的污泥等杂质。

C.将模组器吊入充满清洗药剂的清洗池中进行浸泡,浸泡时间,次氯酸钠8-24小时,酸或碱为2小时,可能的情况下每2小时定时搅拌浸泡的清洗药剂以达到更好的洗涤效果。

D.将膜组件取出清洗池,用清水冲洗除去膜组件上的清洗药剂,直到PH值为7。

F.将膜组件放回膜池,连接好管路,空曝气30分钟后,以设计通量的30%-50%的出水通量运转60分钟,即可恢复正常运转。 MBR膜技术请咨询【绿泽源】!山西水质净化MBR膜

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MBR膜的运行还要求水温在10~35℃,高于 35℃会对膜使用和寿命造成不利影响,低于10℃则使膜通量下降明显。油脂还会对膜造成严重污 染,要求总植物油低于50 mg/L,矿物油低于3mg/L。

生化池末端的混合液经配水渠进入膜池,膜组器浸没于膜池内,通过产水泵抽吸实现膜组器从混合液中过滤污水,并将污泥截留在膜池内。膜池末段设置有污泥回流泵,使得膜池内高浓度的污泥回流至好氧池前端, 回流比一般在300%~500%,可以有效减小膜池与好氧池之间的污泥浓度差。推荐的膜池污泥浓度在5~10g/L范围。 山西水质净化MBR膜

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