广东设备点检管理案例有哪些

一步云·数字工厂的物流跟踪：实现对物料和在制品的整体动态跟踪，从产品上线到下线进行动态监视和控制； 实时监控：对下达给各生产线的生产任务, 对从下达到完工交库的全过程进行动态跟踪和调度； 数据采集：对生产过程和管理信息，包括操作信息、供应商、主关件、产品质量、设备、人员等进行实时记录和动态处理； 制造记录：系统以产品编码为线索，为每一件制品建立装机档案,把装配日期、操作人员、检查人员、装配数据等全部进行如实记录。该档案既可用于售后服务也可用于责任追溯； 信息集成－通过接口技术，集成与车间生产相关的信息单元（智能设备、其它管理系统等），建立信息反馈体系，使公司的生产组织逐步达到动态、柔性的管理模式； 信息共享：根据车间生产状况利用通过系统的信息平台提供多种形式的报表和统计查询功能APS就是是整个一步云·数字工厂系统的中枢。广东设备点检管理案例有哪些

重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案（下）

解决方案

Ø将线下管理的工艺数据规范化，可视化；进行半成品管理，使生产过程数量信息精细化，可管控节点增加。

Ø系统实时监控在制品，加强中间过程实时、透明管理，为生产计划下发提供有力的数据支撑。

Ø系统可根据检验分类定义产品级检验类型。检验人员选择生产订单进行抽样报检，或全检，检验员根据检验项内容录入检验结果，系统自动判断是否合格，再由检验员判定是否合格或让步放行。

Ø细化到每道工序单独计价，明细到每一笔生产任务单，每一位报工操作人员。系统根据审核信息和计件单价自动出具工资报表。

客户收益

Ø实现基础数据规范管理

Ø保障生产计划下发准确

Ø实现质量数据透明可查计价管理精细、标准化 辽宁设备管理案例研究工厂中有设备、人员、生产物料、在制计划、交货期等约束条件。

浙江东亚手套有限公司数字化方案

基本介绍浙江东亚手套有限公司创建于2005年，前身为创建于1987年的台州市东亚劳保制品有限公司。公司占地75000㎡，建筑面积80000㎡，员工1100人，是我国产量大的PVC手套制造、研发、营销为一体的、具有自营进出口权的股份制企业。公司年产PVC、NBR、PU劳动防护手套、家用手套7000多万双。

典型痛点

Ø生产各类数据杂乱

Ø生产流程管理不统一，过程控制较难

Ø系统间交互能力较弱，没有主次之分

客户诉求Ø数据汇总简单易行，生产状况***反馈Ø发挥企业规模效应，确保生产流程统一

Ø建立以财务为中心的、一体化操作平台

解决方案

Ø打通信息流：将一步云·数字工厂系统与财务系统深度融合，同步计划、生产、库存等所有数据。

Ø统一生产流：基于集团的运营管理标准，实现生产业务流程的统一。

Ø集成财务管理：建立以财务为中心的、一体化的、规范的业务操作平台。东亚的财务、销售、生产、采购、库存等管理人员，将在一体化的操作环境下进行相关业务领域操作。

客户收益

Ø实现东亚各类数据基于集团范围的有效统一

Ø流程数据易采集、分析，有效控制生产过程

Ø系统互联互通，达到一件事只做一次的目标

质量检验： 待检验件流转到检验工位时，检验人员在系统页面扫描工单条码之后，系统自动生成质检单，对于属于首检的业务，勾选“首检标记”自动生成首检的质检单。 检验人员在进行检验时，如果发现不合格品，需要通过扫描不合格品的二维码，对不合格品进行记录、返工返修。 对于合格的返工/返修单件，扫描单件二维码后，系统自动处理对应的返工单，生成新的检验单，并在系统中将此产品的状态设为合格。 对于不合格的返工/返修单件做不合格品处理。 检验完成后，检验人员查看检验结果后点击确认完成对检验的记录。一步云·数字工厂的物料管理包括：缺料预警、用料防错和采集、缺料补料、配送和统计分析报表。

生产执行：生产报工限定工序，移动报工高效便捷。数字化班组管理，一览员工每日出勤情况；准确的自动工时统计，计算员工生产绩效。工艺文件管理电子化，车间通过PC、移动设备等查阅。安灯管理实时反馈问题，快速响应及时处理，降低处理成本；多维度分析统计异常，保障生产流畅；外部资源拉动，责任到人。仓储条码覆盖采购、生产、销售，扫码出入库、查询库存，产品库存信息一目了然；仓库建模分为材料仓、半成品仓、成品仓、车间仓，可与ERP保持一致。报表模板将会存储在数据库中，从而实现共享。广东扫码报工案例有什么好的

一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。广东设备点检管理案例有哪些

杭州老板电器股份有限公司数字化方案

基本介绍

杭州老板电器股份有限公司创立于1979年，专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大，老板电器现已成为社会公认的品牌。

典型痛点

Ø车间产线及设备众多，生产节拍快，物料调度复杂

Ø车间生产、质量、设备等信息不透明，生产调度难

Ø质量管控难，出现质量缺陷反馈不及时，处理困难

客户诉求

Ø追求高水平智能制造应用落地

Ø生产过程信息透明化、可追溯

Ø管理人员能远程操控生产调度四、解决方案

Ø设备管理：一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备，在PLC上传信息，经过边缘服务计算后下发控制指令，生产异常实时采集。

Ø物料管理：产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统，实现场内物料、隔板和空载具的自动周转，准确配送。

Ø品质管理：将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统，实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。

客户收益

Ø实现生产过程自动化控制，设备与系统集成。

Ø实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。

Ø生产异常自动推送对应人员，异常快速响应。 广东设备点检管理案例有哪些

上海甄一科技有限公司拥有网络科技、电子科技、计算机软件、云计算、云管理平台、智能化科技、物联网科技领域内的技术咨询、技术服务、技术开发、技术转让；计算机系统集成；计算机数据处理；销售计算机软硬件及辅助设备、通讯设备、电子产品。等多项业务，主营业务涵盖车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括：车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。